1.控制系统无调速性能
普通升降机的上升、下降、停机功能都是通过接触器继电器控制来实现，而且速度单一、启制动冲击大，对结构和机构损坏较严重，电气组件也易损坏，且运行速度比较低，一般为34－38m／min，既影响了施工速度也影响了施工企业的效益。若单纯地提高速度则将造成加速度过大，结构及机构所受冲击过大而加快齿轮齿条及制动盘的磨损，从而降低运行的可靠性。
2.起动与刹车性能差
普通升降机的起动都是采取直接起动或星三角降压起动，电流冲击非常大，容易对电机和电气组件造成严重的破坏，同时升降机里面的物料容易跌落，存在着一定的安全隐患，也大在的缩短施工升降机的使用寿命。
3.操控制性、乘坐舒适性低
普通升降机减速到平层时无爬行过程，由运行速度直接向零速减速，升降机的选平层是由司机靠目测手动控制实现的，效率低，经常要上、下点动几次才能准确停层。既降低了效率又增大了拖动与控制系统的疲劳度，缩短了寿命，同时也会造成里面的物料无法搬运，浪费了时间，影响了工作效率。
4.对施工工地电源的要求高
启动时电流大，若施工升降机供电线路较长，电缆会产生较大的电压降使系统启动困难，同时，对电网电压产生冲击，影响工地其他设备的正常使用。
变频施工升降机：
1.软启动
相比工频起动方式，采用变频器控制可以减小机械部分震动和冲击，为用户节省了维护的费用，运行稳定。
2.平稳制动
配合制动单元，制动平稳，无“溜车”现象。 高启动转矩采用高性能控制模式，转矩提升可调，低频段提供稳定高输出转矩。
3.安全性
采用变频调速使电机实现平稳操作，提高运行效率，改善超负荷作业，消除起制动冲击，减少电气维护，降低电能消耗。
4.可靠性
完善的可靠性设计方案：如冗余设计，降额设计等，所有元器件全部采用工业或等级；化的制作平台，从而整机的可靠性。
