物料提升机主要 由吊笼 、架体、提升与传动机构、附 着装置、安全保护装置和电器控制装置组成。
1.架体
架体的主要构件有底架、立柱、导轨和天梁。
导轨：导轨是为吊笼提供导向的部件，可用工字钢或钢管。导轨可固定在立柱上，也可直接用立柱主肢作为吊笼垂直运行的导轨。
2.提升与传动机构
卷扬机卷筒应符合下列要求：
卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的2倍，且应有防止钢丝绳滑脱的保险装置;卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。
吊笼(吊篮)：
吊笼(吊篮)是装载物料沿提升机导轨作上下运行的部件。吊笼(吊篮)的两侧应设置高度不小于100cm的安全挡板或挡网。
3.附墙架
附墙架的设置应符合设计要求，其间隔不宜大于9m，且在建筑物的顶层宜设置1组，附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于6m。
4.缆风绳
缆风绳是为保证架体稳定而在其四个方向设置的拉结绳索，所用材料为钢丝绳。
缆风绳的设置应当满足以下条件：
(1)缆风绳应经计算确定，直径不得小于9.3mm;
(2)按规范要求当钢丝绳用作缆风绳时，其安全系数为3.5(计算主要考虑风载);
(4)高架物料提升机在任何情况下均不得采用缆风绳;
(5)提升机高度在20m(含20m)以下时，缆风绳不少于1组(4～8根);提升机高度在20～30m时不少于2组。
5.地锚
地锚的受力情况、埋设的位置如何都直接影响着缆风绳的作用，常常因地锚角度不够或受力达不到要求发生变形，造成架体歪斜甚至倒塌。在选择缆风绳的锚固点时，要视其土质情况，决定地锚的形式和做法。
物料提升机相对于塔吊、施工升降机来说，结构简单，安拆灵活，价格低廉，被建筑施工现场广泛使用，尤其在多层建筑施工现场。而物料提升机所引发的事故多为群死群伤事故，给家庭和企业带来灾难，因此加强对物料提升机的管理显得尤其重要。结合公司垂直运输机械专项检查及平时安全综合检查中发现的问题，就物料提升机常见安全隐患及防范措施作如下总结：
资料管理
1、设备资料
提供设备出厂合格证书、产品使用说明书、型式试验合格证、使用过程检验等原始资料及定期检验报告、定期自行检查维修保养记录、运行故障等运行资料。实际中会出现产权单位、出租单位、使用单位、安拆单位多方单位，为有效管控物料提升机，每安装一台设备，需跟踪到产权单位、出租单位、安拆单位各方，将各方的合同、安全协议签订好，以明确各方的责任。
提供产品合格证等材料时应包括配套设备，因为钢丝绳使用寿命较短，相对来说更换的次数比较多，其有关合格证明必须提供。这点很多工地往往没做到。
2、安装验收资料
安装单位自检资料、检测单位的验收检验报告。因为物料提升机结构简单，其大修及更换主要零部件记录、累计运转记录及安装单位自检资料提供的不全。
3、安拆告知书
一个公司会有多个项目，每个项目可能会有多楼栋，为加强管控，每台设备安拆前，必须提前3天到公司安全部告知，指定专人旁站方可安拆。安拆告知需提交的资料除《建筑起重机械安全监督管理规定》内安全技术档案外，还须提供设备转场保养记录并附保养时的影像资料。 作业环境
1、防护棚
入口处防护棚：不按规范搭设，搭设面积不够或者搭设强度不够，有些更是没有任何防护。
司机操作棚：随着项目的进行，在周转材料堆积的时候，钢丝绳跑道被周转材料占道，影响司机视线。合理安排工程进度，及时处理周转材料。
2、安全防护门
作业人员图省事，私自拆除吊篮安全门，或者物料提升机本身安装的时候就没有安全门。
各层卸料平台的防护门，吊笼在上下行时经常处于打开状态，作业人员经常在平台等上下料，并将头伸进架体。为防止这些，可以采用连锁防护门，吊笼运行时防护门自动关闭，或者防护门打开状态，吊笼不能运行，并按规范设置高度为1.8米以上的安全门。
3、停层平台
停层平台两侧应按临边防护的规范要求设置防护栏杆和挡脚板，平台脚手板满铺并铺平，防止物体打击和高处坠落。
有些吊笼与建筑物间距过大，搭设的停层平台应独立，不能与脚手架连在一起，以免影响脚手架的稳固。现场出现停层平台的立杆虽然单独设置，但是将脚手架的立杆包裹在内的现象。停层平台搭设应稳固，与建筑物有拉结。停层平台规范要求宜采用不少于5㎝的厚木板横向铺设，实际中有使用废模板，随意搭靠且未固定，损坏也不更换的情况，须予以坚决杜绝。
基础
按照物料提升机说明书要求进行设计基础，并做好计算。基础应为钢筋混凝土结构，应符合以下要求，且有验收资料[1]：
基础土层的承载力，不应小于80kPa;
基础混凝土强度等级不应低于C20，厚度不应小于300mm;
基础表面应平整，平整度偏差不应大于10mm；
基础周边应有排水措施。
有些工地为解决钢丝绳拖地现象，使用简易托架、或者使用圆钢等垫高，没有设置过路保护。因为钢丝绳颜色与土质相似，钢丝绳跑道不明显，物料提升机运行中，难免现场个别人员从钢丝绳跑道穿行，此法存在较大的安全隐患。可通过设置钢丝绳防护槽的措施消除此隐患：沿着钢丝绳跑道开挖一条渠，并在渠上方覆盖防护板，人员可以安全地穿行于钢丝绳跑道上。
安装
1、底座未使用螺栓锚固，使用螺纹钢焊接；防坠安全器未装或损坏无效使用铁丝绑扎。
2、导向滑轮应选用滚动轴承，现场出现使用钢丝绳、铁丝等与架体、吊笼进行柔性连接，并缺少钢丝绳防脱槽装置。钢丝绳在运行中载荷较大，容易出现钢丝绳断裂造成吊篮坠落的事故。导向滑轮与导轨架、吊笼应采用刚性连接，
3、附墙架必须刚性连接，而现场有将附墙件连接在脚手架上，或锚固点与脚手架连墙件使用同一个，且锚固预留端过短，这些无疑增加了物料提升机的安全隐患。
4、卷扬机锚固，前方应设置两根钎桩；后侧应设置地锚，并进行计算。现场出现使用螺纹钢固定卷扬机的四个脚，因为螺纹钢的脆性材质此法禁止使用。
五、用电
无单独配电箱即照明线与动力线使用同一个电源箱、无接地系统或未重复接地。检查时有控制开关与电源箱距离在规范内，但是不便于操作的情况。为解决此类问题可采取以下措施：从动力箱上端头取电，单独配置照明开关箱，当动力箱下端头出现跳闸时，此照明箱不受跳闸影响。
运行
物料提升机操作人员无证上岗，存在一人操作2台设备，或者无专人操作，任何人都可以随意操作设备，从而造成很大安全隐患。应由取得建筑施工特种作业操作资格证书的人员进行操作，并对现场物料提升机进行定员管理。
作业结束后，应将吊笼返回最底层停放，控制开关应扳至零位，并应切断电源，锁好开关箱[2]。实际中，容易查见吊笼未停靠在最底层的情况，开关箱现场几乎未锁，所以出现任何人都可以随意操作设备的现象。
吊篮到达建筑物的目的层时，由于操作人员的原因，吊篮不是停靠在安全停靠装置上，或者是安装时停靠装置只是摆设，没有安装到位。
5、钢丝绳工作时在滑轮槽和卷筒中产生反复的弯曲、挤压、磨损，产生疲劳。而疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，随着断丝数的逐渐增多，当钢丝绳断丝数达到一定程度时，应立即报废。钢丝绳的润滑可以减少其内外磨损，防止锈蚀，从而提高钢丝绳的使用寿命。而现场很多钢丝绳处在干涩状态，更促使钢丝绳的断丝。操作中物料提升机司机因时刻面对钢丝绳卷筒，要求其掌握钢丝绳的基本技术知识，钢丝绳的检查方法、维护、检验和报废标准等等，在操作物料提升机的时候，对钢丝绳的使用情况进行检查，及时发现断丝断股的钢丝绳，尽早报废已损坏的钢丝绳。
