1、施工升降机的安裝和拆卸工作中务必由取得建设行政主管部门出具的拆卸资质证书的专业单位开展，务必历经专业培训，取得操作证的专业人员开展操纵和维护保养。

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2、地基应浇筑混凝土基础，其承载能力应大于150Kpa。地基上的平坦度允许偏差为10m，需要排水设施。

3、必须保证电梯整体的稳定性。从电梯导轨架纵向中心线到建筑物外墙面的距离应选择较小的安装尺寸。

4、安装导轨架时，应用经纬仪测量和校准升降机两个方向，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。

5、轨道架顶端自由高度、轨道架与附壁距离、轨道架两附壁连接点距离和最低附壁点高度不得超过出厂规定。

6、升降机专用开关箱应设置在底架附近便于操作的位置，送电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内应设置短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。升降机所有电气装置的安装应符合本规程第十五章的有关规定。

7、电梯轿厢周围2.5m范围内应设置稳定的防护栏，各楼层平台通道应平整牢固，出口应设置防护栏和防护门。全行程周围不得有危害安全运行的障碍物。

8、升降机设置在建筑物内部升降通道的中间时，必须在全行程范围的井壁周围设置封闭屏障。设置在黑暗或夜班作业的电梯，必须在全行程中设置足够的照明和楼层编号灯。

9、升降机安装后，企业技术负责人应与有关部门全面检查基础、附壁支架、升降机架安装质量、精度等，按规定程序进行技术试验(包括坠落试验)，试验合格签证后可投入运行。

10、升降机防坠落安全器在使用中不得任意分解调整。需要分解调整时，或者每年使用一年后，必须由工厂或指定的认可机构进行调整、检查和鉴定。

11、新安装或搬迁工地重新安装和修理后的升降机，在投入使用前必须经过坠落试验。升降机在使用过程中应每隔三个月进行一次坠落试验。试验程序按使用说明书进行，试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时，应查明原因，调整防坠落安全器，确保制动距离不超过1.2m。试验后和正常操作中每次发生防坠落动作，必须复位防坠落安全器。

12、作业前重点检查项目应符合以下要求

12.1结构不变形，连接螺栓不松动。

12.2齿条与齿轮、导向轮和导轨正常连接。

12.3钢丝绳固定良好，无异常磨损。

12.4运行范围内无障碍。

12.5启动前，请检查电缆、接地线完全无损，确认控制开关为零。开机后应检查确认电压正常，测试无漏电现象。应试验确认各限位装置、梯笼、围护门等电气连锁装置可靠，电气仪表敏感有效。启动后，应进行空载升降试验，测量各传动机构制动器的性能，确认正常后才能开始工作。

13、升降机在每班第一次承载运行时，应从最低层上升，严禁自上而下。第一次运转梯笼从地面上升1~2m时，停止试验刹车的可靠性，发现刹车效果不好时，必须调整或修复。

14、梯笼内乘人或载物时，应使载物均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。

15、操作人员应根据指挥信号进行操作。作业前要发出声音来表示意思。在升降机未关闭总电源开关之前，操作人员不得离开操作岗位。

16、升降机运中发现异常时，应立即停止，采取有效措施将电梯轿厢降到底层，排除故障后再继续运转。运行中发现电气失控时，请立即按下紧急停止按钮。在不排除故障之前，请勿打开紧急停止按钮。

17、升降机在大雨、大雾、六级以上大风、轨道架、电缆结冰时，应停止运转，将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，对升降机各相关安全装置进行一次检查，确认正常后才能运转。

18、升降机运转到顶层或底层时，严禁使用行程限位开关作为停止运转的控制开关。

19、电梯在运行中由于断电或其他原因中途停止时，可以自动下降，手动释放电机尾端的制动电磁铁，慢慢向外拉出手，慢慢向下滑动梯笼。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度。手动下降必须由专业维修人员操作。

20、作业后，应将梯笼降至底层，各控制开关拨至零位置，切断电源，锁定开关箱，关闭梯笼门和围护门。

21、司机应在每班作业前检查和记录作业情况，多班作业应履行交接手续，认真填写交接记录。

22、在拆卸升降机之前，应对升降机进行一次全面的检查。检查电磁制动器的间隙应符合要求，主传动机构正常运行，将吊笼提升到导轨的顶端，重点放在地上，再提升500m左右停止，吊笼不下降，不得拆卸。

23、装卸人员作业时不得穿硬鞋和高跟鞋。衣服很方便。拆卸时，必须设置安全警戒区域，由负责人监护。